Diese Garndampfmaschine bietet eine bahnbrechende Lösung für das Abschluss der Garn, indem innovative Spindel -Technologie mit einer speziellen Dampfkammer kombiniert wird. Sein Design beseitigt das traditionelle Bedürfnis, Garn von Kegel in Hank umzuwandeln oder umgekehrt, was den Produktionsworkflow erheblich vereinfacht. Bei unabhängigen Spindeln sorgt es für eine einheitliche Behandlung einer breiten Palette von gefärbten und Hand -Strickgarne und Verbesserung von Garnrundheit, Weichheit und Gesamtqualität.
Die Maschine integriert die automatisierte Erkennung und Stapelung des Garn -Bruchs, wodurch der ununterbrochene Betrieb ermöglicht und Materialabfälle minimiert werden. Die 2 - -Meter -Kühlzone stabilisiert das Garn nach dem Dämpfen effizient und sorgt für die dimensionale Stabilität und eine konsistente Textur. Benutzer können die Wickelausgabe anpassen, indem sie sich aus automatischen Kegelwicklern, Hochkapazitätswicklern oder Kuchenwicklern auswählen, um die unterschiedlichen nachgeschalteten Verarbeitungs- oder Verpackungsanforderungen zu entsprechen.
Diese Maschine ist für eine hohe Produktivität mit Energie entwickelt. Sein Benutzer - Das freundliche SPS -Steuerungssystem bietet echte - Zeitüberwachung und einfaches Rezeptmanagement, wobei die Bediener konsistente Ergebnisse beibehalten und Ausfallzeiten reduzieren.
Technische Funktionen
Fortgeschrittenes SPS -zentrales Steuerungssystem
Der gesamte Produktionsprozess wird über ein Smart PLC -System mit real - Zeitüberwachung, Parameteranpassungen und Benutzer - Friendle Touch -Schnittstelle verwaltet. Das Steuerungssystem unterstützt die programmierbare Rezeptverwaltung, Fehleralarme, Produktionsberichte und Wartungs -Erinnerungen -, die eine vollständige Sichtbarkeit und Kontrolle über jedes Produktionsdetail bieten.
Unabhängiges Spindelantriebssystem
Jede Spindel wird von einem einzelnen Motor mit einer separaten Steuerung angetrieben, wodurch eine präzise Anpassung von Prozessparametern wie Garn -Fütterungsgeschwindigkeit, Mülldauer und Kühlrate ermöglicht wird. Diese Unabhängigkeit stellt sicher, dass jeder Garnpfad in Ordnung sein kann -, der nach seiner Material und seiner Zieltextur abgestimmt ist und die gleichmäßige Gleichmäßigkeit der Garn, die Qualität und die Wirksamkeit von Bullen erheblich verbessert.
Innovative Dual - Richtungsdampfkammer
Die Maschine verfügt über einen hohen - -Effizienz zwei - Weg aus rostfreiem Stahl isoliert Dampfkammer. Dampf ist gleichmäßig über alle Garne verteilt, um ein gleichmäßiges Wärmedurchdringung und stabile Dampfbedingungen zu gewährleisten. Das Dual - -Richtungsdesign beseitigt blinde Zonen und unterstützt eine beeindruckende Schrumpfungsrate von bis zu 80%, wodurch die Garnmasse, die Weichheit und die Belastbarkeit verbessert werden. Seine Isolierung minimiert den thermischen Verlust, die Verringerung des Energieverbrauchs und die Verbesserung der Prozessstabilität.
Vollständig integrierter kontinuierlicher Workflow
Das System integriert nahtlos die Creel -Fütterung, die automatische Erkennung von Garnunterbrechungen, ein unabhängiges Garnstapeleinheiten, der thermische Bullenabschnitt, 2 {oder Diese Integration reduziert die manuelle Handhabung, minimiert Garnschäden und steigert die Produktionseffizienz in Umgebungen mit hohem Volumen.
Flexible Ausgangskonfiguration
Abhängig von den Bedürfnissen des Kunden kann die Maschine mit einem automatischen Kegelwickler, großer - -Kapazitätswickler oder Kuchenwickler gepaart werden. Diese Flexibilität ermöglicht es den Benutzern, Ausgabeverpackungsformate für verschiedene Anwendungen anzupassen.
Breite Garnkompatibilität und Zählbereich
Die Maschine unterstützt einen breiten Garnzählbereich von 0,5 nm bis 15 nm, was sie ideal für gefärbte Garne, Hand - Strickgarne und Spezialgarne macht. Die fortschrittliche Prozesskontrolle sorgt dafür, dass sowohl Fein- als auch grobe Garne eine konsistente Ausbeugung von Faserrundheit, Fülle und allgemeine taktile Qualität verbessert.
Energie - Einsparung und kompaktes Design
Die Maschine entwickelt für niedrigen Energieverbrauch optimierte Heizzyklen, isolierte Kammern und effiziente Antriebssysteme. Seine kompakte modulare Struktur spart wertvolle Platzfläche und sorgt für den großen - -Skala -Hersteller und kleinere Pflanzen mit begrenzter Layout -Flexibilität geeignet.
Modulare Konstruktion für einfache Wartung
Die Maschine ist in einem modularen Format mit deutlich getrennten Zonen (Fütterung, Ausbeugung, Kühlung, Pickup, Wickeln) eingebaut. Diese Struktur vereinfacht nicht nur den Transport und die Installation, sondern macht auch die Fehlerbehebung, den Teilenaustausch und die zukünftigen Upgrades einfacher und mehr Kosten - effektiv.
Niedrig Arbeitsbedarf und hohe Automatisierung
Dank integrierter Automatisierungssysteme - wie auto - Stop -Garn -Break -Sensoren, automatisches Ausfall und Take - up -Optionen - Die Maschine kann mit minimaler menschlicher Überwachung ausgeführt werden. Dies hilft, die Betriebskosten zu senken und gleichzeitig die Geschwindigkeitsausgabe der Geschwindigkeit mit hohem -.
Haupttechnische Parameter
|
Parameter |
Einheit |
Spezifikation |
|
Garnzahl |
Nm |
0.5 - 10~15 |
|
Kühlzonenlänge |
mm |
2000 |
|
Maximale Schrumpfrate |
% |
80 |
|
Spindelmotorleistung |
KW |
0.5 |
|
Dampfkammer -Typ |
- |
Zwei - Weg aus rostfreiem Stahl isoliert |
|
Garnstapelgeschwindigkeit |
m/min |
100 - 1000 |
Optionale Ausrüstungstisch
|
Ausrüstungsname |
Beschreibung |
|
Gesättigter Dampfgenerator |
Bietet eine stabile Dampfquelle |
|
Hoch - Kapazitätswickler |
Geeignet für High - Ausgangsproduktion |
|
Kuchenwickler |
Entwickelt für vielseitige Wickelanforderungen |
Beliebte label: Garndampfmaschine, China Garndampfmaschinenhersteller, Fabrik
