Automatische Garnwicklungsmaschine

Automatische Garnwicklungsmaschine

Die Kingkangda Automatic Garnwicklungsmaschine wird verwendet, um das konische Garn zu füttern, das von der Wicklungsmaschine erzeugt wird, oder das Garn, das von der Rückspottmaschine in das Wollobertrohr gegossen wird. Durch die relative Bewegung der Spindel, Flyer und Rippe wird das Garn in Kugeln mit angegebener Länge, Gewicht und verschiedenen Oberflächenmustern verwundet. Das Garn wird dann - gekennzeichnet und gebohrt, bevor er als Bälle auf den Markt gebracht wird.
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Beschreibung
Technische Parameter

Die automatische Garnwicklungsmaschine ist eine vollautomatische Garnwicklungsmaschine und ist mit einem Touchscreen -Bedienfeld ausgestattet, mit dem die Bediener verschiedene Balling -Prozessparameter mit Leichtigkeit einstellen und überwachen können. Bei Servomotoren und SPS -Programmierung unterstützt sie die stufenlose Geschwindigkeitsregulierung und eine präzise Aktionskontrolle während der Ballformung. Seine Spindel verwendet eine leichte Skelettstruktur für flexible Unterstützung und erzeugt vollständige kompakte Garnkugeln. Ein flaches Klingensystem wird verwendet, um Garn zu schneiden und Garnenden zu halten, wodurch wiederholtes Balling und Verbesserung der Betriebsgruppe erleichtert werden.

 

Technische Funktionen

Intelligente Betriebsoberfläche

Diese Maschine verfügt über ein hochempfindliches Touchscreen -Display für einen einfachen und intuitiven Betrieb. Über diese Benutzeroberfläche - können Benutzer Pilling -Prozessparameter problemlos festlegen, den Produktionsstatus in Echtzeit überwachen und Dutzende von Prozessparametern speichern und abrufen und die Produktionsflexibilität und Effizienz erheblich verbessern.

Board -Spindeldesign

Eine innovative geflochtene Spindelstruktur bietet eine flexible und stabile Unterstützung für die Garnwicklung. Dieses Design sorgt für eine enge und vollständige Garnwicklung, Verhinderung der Lockerheit und Verformung sowie die Verbesserung der Garnbildungstabilität. Die geflochtene Spindel hält nicht nur bei hohen Geschwindigkeiten die Gleichmäßigkeit aufrecht, sondern verbessert auch die Effizienz nachfolgender Prozesse erheblich.

Servomotor und SPS -intelligente Kontrolle

Ausgestattet mit einem fortschrittlichen Servo -Motorantriebssystem in Kombination mit SPS -intelligenter Steuerung im Vergleich zur herkömmlichen Getriebemotorsteuerung bietet das Servosystem während des gesamten Pilling -Prozesses eine stufenlose Geschwindigkeitsanpassung und eine präzise Bewegungsregelung, um eine konsistente und stabile Garnbildung zu gewährleisten.

Flach - Blattgarnschneidung

Ausgestattet mit einem hohen - Precision Flat - Blattschneidesystem wird das Garn schnell geschnitten, während ein geeignetes Garnende für einfache Re -- Pilling beibehält. Dieses Design reduziert den Garnabfall erheblich, minimiert Ausfallzeiten und verbessert die Produktionskontinuität, spart Unternehmen Kosten und steigert die Gesamtproduktivität.

 

Haupttechnische Parameter

 

Parameter

Einheit

Spezifikation

Fasertyp drehender Faser

/

Verschiedene reine Spinnen von Baumwoll-, Rayon-, Leinen- und chemischen Fasern, Phantasie -Garn

Spinngewichtsball

G/PCs

20-250

Spindelanzeige

mm

256

Anzahl der Spindel

Spindel/Set

10/20

Verrotten. Anzahl der Spindelflügel

r/min

0-900

Verrotten. Anzahl der Spindel

r/min

0-900

Futterspule

mm

Kegelrolle ф380x200 (W)

Lange Roller ф380x900 (W)

Comp. Luftdruck

MPA

>0.45

Geschwindigkeitsanpassung und Bewegung

/

Servo -Motor und Schritt - weniger Geschwindigkeitseinstellung und Aktion, die von SPS gesteuert werden

Motorleistung

KW

3.8 (20 Spindel/Set)

2.2 (10 Spindel/Set)

Gesamtdimension

mm

6650(L) x 3070(W) x 1900(H)

Bruttogewicht

Kgs

2000 (20 Spindel/Set)

1000 (10 Spindel/Set)

 

FAQ

 

F1: Wie wird das Garn geschnitten?

A1: Ein flaches - -Klachen -Schneidsystem schneidet das Garn sauber, während ein Garnende bleibt, wiederholtes Balling leichter und reduzierter Abfall reduziert.

F2: Können Produktionsparameter angepasst werden?

A2: Ja. Die Bediener können Dutzende von Prozessparametern über den Touchscreen einstellen, überwachen und speichern und eine große Flexibilität und Effizienz bieten.

F3: Was sind die Vorteile für Hersteller?

A3: Vereinfachter Betrieb, reduzierte Ausfallzeiten, niedrigerer Garnabfall, verbesserte Garnqualität und schnellere große Produktion von -.

 

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